資訊詳情
分光分色機的保養(yǎng)及檢查
- 分類：公司新聞
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2020-07-22 19:58
- 訪問量：
【概要描述】機臺的保養(yǎng)及檢查可分為每日、每周、每月三種，在進行保養(yǎng)及檢查時，確保機臺為電源關(guān)閉狀態(tài)，以避免意外產(chǎn)生。各保養(yǎng)內(nèi)容分別敘述如下：
分光分色機的保養(yǎng)及檢查
【概要描述】機臺的保養(yǎng)及檢查可分為每日、每周、每月三種，在進行保養(yǎng)及檢查時，確保機臺為電源關(guān)閉狀態(tài)，以避免意外產(chǎn)生。各保養(yǎng)內(nèi)容分別敘述如下：
- 分類：公司新聞
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2020-07-22 19:58
- 訪問量：
詳情
一、 保養(yǎng)及檢查
機臺的保養(yǎng)及檢查可分為每日、每周、每月三種，在進行保養(yǎng)及檢查時，確保機臺為電源關(guān)閉狀態(tài)，以避免意外產(chǎn)生。各保養(yǎng)內(nèi)容分別敘述如下：
1、每日保養(yǎng)及檢查
設(shè)備工作臺表面除了放置當前所需要的材料外，不要將其它物品放置到工作臺表面上，每日擦拭工作臺表面，保持工作臺面清潔干凈。
震動盤及軌道，測試探針，光纖偵測頭部及機臺臺面用無塵布沾少量酒精擦拭，注意酒精沾取不能過多，以免酒精滴入機臺內(nèi)部，造成機器線路故障。
吸料杯用氣槍將灰塵清除干凈。
檢查轉(zhuǎn)盤各吸嘴是否堵塞，在人機介面點擊“系統(tǒng)菜單”進入“反吹氣”畫面，若有堵塞，需用硬質(zhì)細針（針的直徑應小于吸嘴吸氣孔的直徑）疏通，再用氣槍清理干凈，吸嘴表面不可殘留污垢，以免污染材料。
2、每周保養(yǎng)及檢查
將收料架上的所有收料筒逐一取出，并用氣槍將收料杯中的粉塵或其它臟物吹干凈，并用白布沾適量酒精擦拭干凈。
將分類機構(gòu)外側(cè)的鈑金取下，檢查x/y分類機構(gòu)內(nèi)側(cè)是否有殘留材料，并清理干凈。
保養(yǎng)空氣過濾器如下圖：
1）取真空過濾器；
2）拆真空過濾芯；
3）清理真空過濾芯；
4）安裝真空過濾芯（箭頭指向氣流方向）。
3、每月保養(yǎng)及檢查
每月對機臺周邊鈑金以及控制箱內(nèi)部及風扇做清潔保養(yǎng)工作，去除其上附著的灰塵；
每月對線性滑軌做上油保養(yǎng)及潤滑工作；
每月檢查計數(shù)傳感器（PG602），并用酒精清潔感光面和玻璃管；
每月將機臺各部位螺絲做鎖緊檢查；
每月檢查機器整機和電腦儀器等裝置接地是否完好；
清理真空泵過濾器中的濾芯（如圖5、6、7、8、9、10）。
保養(yǎng)真空泵如下圖：
1）拆卸端蓋；
2）取過濾芯 ；
3）檢查真空片（注意方向）；
4）清理過濾芯；
5）裝回過濾芯；
6）裝回端蓋。
4、耗品及零件更換
在機臺運轉(zhuǎn)過程中，主要的損耗品為轉(zhuǎn)盤吸嘴、探針及玻璃管，隨著生產(chǎn)時間的累積增加，需進行對損耗品更新，以利于生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)的質(zhì)量。損耗品更換的時間點需視使用者之制程經(jīng)驗而定，本公司實行機器驗收后一年內(nèi)保修原則，涉及到零部件需要更換維修的，均以免費維修更換方式實行。
二、 機臺常見報警處理
1、設(shè)備無法初始化
檢查“急停按鈕”和“暫停按鈕”是否在開啟狀態(tài)；
機臺開機后，確認馬達是否受力；
根據(jù)開機畫面故障提示，確認故障提示項目；
檢查故障提示項目所對應的光電開關(guān)插頭，是否接觸不好（確認光電開關(guān)功能是否正常）；
檢查故障項目的馬達線對接插頭是否松脫。
2、圓盤、直震卡料故障排除
首先檢查震動盤控制器開關(guān)和人機介面的“圓盤關(guān)閉/開啟”按鈕是否被關(guān)閉；
滿料光纖是否被堵，造成震動盤一直檢測為滿料信號狀態(tài)；
觀察圓盤內(nèi)材料是否過少或加料過多，材料進入直震速度過慢；
測量材料是否尺寸超標，并觀察材料外觀是否有溢膠或殼體不良現(xiàn)象；
震動盤頻率設(shè)置不當，由于震動盤頻率在出廠已經(jīng)設(shè)置最佳狀態(tài)，正常情況下不要操作此項。
平震與圓盤交接處是否有卡到碎料或其它雜物（如下圖所示處）；
材料從圓盤進入直震選料不正常，有非正常狀態(tài)進入直震；
檢查軌道內(nèi)是否有雜物或者碎料，阻礙材料通過；
軌道寬度調(diào)整不當，先關(guān)閉震動圓盤和直震開關(guān)，放一顆相應型號的材料到直震中，用攝子按著材料，通過直震材料通道，檢查材料是否順暢通過，軌道通道寬度是否調(diào)整過寬或過窄；
圓盤和直震接口處，高度或位置調(diào)整不當；
彎軌與直軌接口處，高度或位置調(diào)整不當；
墊片厚度選配不當，蓋片墊高厚度過厚或過??；
圓盤各輔助吹料調(diào)整不當。
注：剝料時不能用尖硬的攝子或類似尖銳且較硬的物品戳到震動圓盤或直震軌道。
3、軌道前端掉料
軌道前端吸氣孔被堵；
前端真空氣壓調(diào)整不當，需要適當?shù)恼{(diào)節(jié)吸氣的大?。?/div>
取料位置過低或過高（取料吸嘴與材料最高點要盡可能的接近，但不要設(shè)置吸嘴碰到材料）；
前端透光槽被堵；
軌道前端放大器數(shù)值未調(diào)整合適；
取料嘴反吹氣調(diào)節(jié)過大或過?。?/div>
分離吹氣位置和吹氣氣流量是否合適；
直震跟料速度過慢或過快；
彎軌前
掃二維碼用手機看
上一個:
編帶機的保養(yǎng)及檢查
上一個:
編帶機的保養(yǎng)及檢查
0752-5988028 
點擊咨詢 
Copyright ? 創(chuàng)億自動化設(shè)備科技有限公司 All Rights Reserved 粵ICP備20057948號 網(wǎng)站建設(shè)：中企動力 惠州